Для производства ремонтных работ необходимо подготовить исполнителей ремонта, техническую документацию, производственные помещения и материалы.
Общее количество исполнителей ремонта, необходимое для выполнения последующих ремонтов, определяется количеством ремонтируемого оборудования, трудоемкостью ремонта каждого оборудования, продолжительностью ремонта, а также допустимым способом проведения ремонта на предприятии (численность (количество) смен, их продолжительность).
Среднее количество рабочих в ремонтной смене. rсмТребуется для выполнения ближайших ремонтов при общей интенсивности трударв течение планового периода времени tпропределяется по формуле
где t см — продолжительность ремонтной смены, ч,
n см — число смен в течение суток.
Расценка является показателем непосредственного использования календарного времени суток для проведения ремонтных работ на оборудовании.
Уровень потребности и квалификация (в баллах) исполнителя по той или иной специальности определяется составом и характером ремонтно-технической работы предстоящего ремонта. Для эффективной работы ремонтного персонала ответственные за ремонт должны принять меры по подготовке рабочих мест с использованием бригадной формы организации труда.
Организация производственных групп должна создаваться в соответствии со следующими основными требованиями
— Бригада должна либо выполнять весь технический процесс ремонта оборудования, либо выполнять отдельные его части.
— Результаты работы бригады и отдельных участников должны быть измеримы и подотчетны.
Для производства ремонтных работ на каждой крупной единице техники должна быть подготовлена следующая техническая документация
— Планы по созданным компонентам и по критическому ремонту,
— Технические спецификации (ICT).
Производственная структура цеха по ремонту оборудования должна полностью гарантировать номенклатуру плановых ремонтных работ и производство изношенных невосприимчивых компонентов (современные ситуации, когда понятие «неисправные компоненты» реально не существует, компонентное строительство. (Это должно быть ограничено и сведено к минимуму только в целях обеспечения надежности оборудования).
Рабочие места организуются на производственных участках. Под рабочим местом понимается рабочая зона одного или нескольких исполнителей, оснащенная необходимыми средствами и предметами труда, расположенными в определенном порядке. Рабочие места ремонтников должны быть спроектированы таким образом, чтобы обеспечить работникам наиболее благоприятные условия для выполнения ими своих производственных обязанностей.
— Комфорт отношения и изменение отношения к работе,
— Сокращение и упорядочение организации движения,
— Равномерная и одновременная зарядка обеих рук,
— Наличие мест для сидения в сидячем или вертикальном положении,
— Оптимальное атомарное освещение рабочего места.
— Наличие опор или подъемно-транспортных устройств для перемещения тяжелых предметов,
— инструментов и приспособлений, а также рациональная организация ожидания и перемещения.
Условия труда на рабочих местах в помещениях должны соответствовать следующим критериям.
— Температура воздуха — 18 … 20°C,
— Относительная влажность воздуха — 40 … 60%,
— Кратность воздухообмена — 1:1.
Рабочие места должны быть оснащены инструментами, техническим оборудованием и высокопроизводительными механизмами.
Все категории работников несут ответственность за поддержание чистоты и порядка на рабочем месте. В конце каждой смены работники должны очистить рабочее место, оборудование (станки, верстаки), инструмент, приспособления и механизмы.
Техническая подготовка к ремонту включает в себя
— Предполагаемый год передачи плана по пенсии и труду в ремонтное подразделение и отдельно по месяцам,
— Ознакомление с переданным планом ремонта, ремонтной документацией и технологическим процессом ремонта по каждому виду оборудования в отдельности,
— Согласование с подразделением конкретной даты и времени отключения каждой единицы основного ремонтируемого оборудования. В связи с тем, что отдельные единицы оборудования ремонтируются одновременно с основным оборудованием, необходимо согласовать время подготовки к общей интеграции.
— Разработка последовательности этапов и графиков ремонта для каждого участка оборудования,
— Участие в разработке сетевых графиков ремонта сложного оборудования,
— разработка и согласование календарных планов привлечения специалистов CSE и сторонних организаций,
— обеспечение сложных ремонтных работ и координация необходимых подъемно-транспортных мероприятий,
— Согласование сроков поставки узлов, комплексов и комплектующих для обеспечения ремонта оборудования методом поштучного хода.
Конструкторская подготовка ремонтных работ заключается в обеспечении службы хозяйственного ремонта необходимой планово-технической документацией и осуществляется по следующим направлениям
— Разработка собственных проектов механизированных средств ремонта и конструкторских работ (ремонта) узлов,
— Приобретение технической документации для изготовления организацией технического оборудования и ремонтных средств механизации — кабеледержателей,
— получение от завода-изготовителя планов работ на отдельные узлы, комплексы и детали,
— передача наиболее сложных и объемных планов разработки механизированного оборудования проектным и строительным организациям. Разработка ремонтной документации должна осуществляться в соответствии с требованиями единой системы документации (ЕСКД). Она состоит из комплекса государственных стандартов по применению, оформлению и установлению правил и норм распространения проектной документации. Она разрабатывается и используется национальными организациями и предприятиями.
Техническая подготовка к ремонтным работам заключается в предварительном оформлении следующих документов
— Каталог типовых ремонтных работ, которые необходимо выполнить при текущем и капитальном ремонте оборудования,
— Альбом конструкций комплектующих изделий, которые необходимо изготовить в течение планового сезона.
Общие ремонтные спецификации являются основной категорией ремонтной документации, без которой невозможен ремонт оборудования. В технических условиях приводятся общие сведения об устройстве, назначении оборудования, его технических характеристиках, основные положения организации ремонта, технологии ремонта отдельных узлов и комплексов, допуски и приспособления в узлах, методы контроля и испытаний.
Альбомы с конструкцией конструируемых узлов приобретаются заводом — изготовителем соответствующего оборудования.
Техническая подготовка к ремонту включает в себя оснащение рабочего места нестандартным оборудованием, техническими средствами, приспособлениями и инструментами. Каждый ремонтный участок должен быть заранее оснащен необходимыми подъемно-транспортными средствами, специальным оборудованием, механизацией выполнения отдельных ремонтных и технических работ.
Потребность предприятия в запасных частях (узлах, комплексах, принадлежностях) и их оснащение обеспечиваются следующим образом
— Закупки у заводов-изготовителей, предприятий специализированного машиностроения и коммерческих организаций (основные источники)
— восстановление бывших в употреблении агрегатов и комплексов на специализированных ремонтно-технических предприятиях или в коммерческих ремонтно-технических институтах (дополнительные источники).